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| 产品特性： | 自动配料 | 加工定制： | 是 |
|---|---|---|---|
| 品牌： | 科牧机电 | 型号： | KM |
| 材质： | 不锈钢 | 装机容量： | 咨询客服Kw |
| 功率： | 2.5Kw | 容积： | 咨询客服L |
| 介质尺寸： | 咨询客服mm | 用途： | 咨询客服 |
| 规格： | 咨询客服 |
液体配料配料配料设备配置：
1.全套液体配料设备由反应釜、搅拌设备、储罐以及加热装置等设备组成，全套设备与物料接触部分均采用不锈钢制作。
2.强电柜：采用施耐德品牌的电气元器件，用于控制各项强电设备。
3.弱电柜：用于装载工业控制器，实现对生产设备的控制以及数据的接受。
4.现场操作箱：元器件包含称重显示仪表、四路数据显示仪表、触摸屏等，按钮可实现对电机的启停控制以及调速功能。
5.中控室：包含工控上位机、声光报警装置等设备。
6.在车间、罐区配置静电消除装置，在静电消除完毕后将进行语音提示。
液体配料配料配料系统要点分析
配料系统领域的要点集中在计量精度，则对计量方式有一定的要求，其形式主要为两种：称重模块或着流量计。
称重模块在进行高精度计量时对环境要求较高，容易受到外界的影响，一般适用于中小型的工程。配料系统在配给时出现误差范围较大或者效果不佳，可以从以下几点进行分析：
1、称重模块的安装方向以及限位螺丝的松紧。
2、称重仪表相关设置是否正确，如：蠕变能力。
3、管道的结构以及安装。
流量计一般适应较高精度的生产环境或者大型工程项目，在安装调试后受环境影响较小，只需根据物料特性选择不同形式的流量计即可，主要种类可以分为电磁流量计、质量流量计、涡街流量计、转子流量计等。
在液体配料领域的计量方式上一般推荐使用称重模块的方式进行计量，根据现场环境和工艺的不同也可以采取两种计量方式进行组合运行，以求达到***的性价比服务。
工艺流程
待包装物料注入冷热缸（含自动搅拌装置可加热保温）----------à转子泵自动泵送物料至高位搅拌缸(受搅拌缸料位控制)--------àXY-YG液体灌装机按设定重量自动计量充填---------àXY系列自动包装机自动制袋成型 (可选配冲孔、插角、排气等附件装置)--------à 包装机完成自动封切--------àCJB2000重量选别机自动检测重量（选配设备）--------à合格重量成品包装经成品输送机输送至人工装箱工位
设备配置表
机组名称 | KM-420A机组 | KM-420B机组 | KM-520机组 | KM-800机组 | KM-560H机组 |
机组配置 | 储料罐及输送泵+XY系列制袋充填包装机+自动灌装机+成品输送机 | ||||
包装速度 | 30-60包/分钟（视物料状态及计量范围有所差异） | ||||
计量范围 | 10-5000g | ||||
制袋样式 | 背封袋、冲孔背封袋 | ||||
计量精度 | ±0.5% - ±2%（视物料状态，精度有所差异） | ||||
气源使用 | 0.6Mpa 0.3-0.6m3/min | ||||
制袋尺寸 | L=50-320 W=60-200 | L=50-320W=60-200 | L=100-350W=80-250 | L=100-450W=80-390 | 长度=50-340 正面宽=80-160 侧面宽：50-80 |
电 源 | AC380 ±10%，50Hz | ||||
可选配设备 | 上料装置、重量选别机、金属检测机、储料罐、输送泵 | ||||
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| 联系人 | 王先生 |
|---|---|
| 电话 | 13305693565 |
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