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自动混合配料系统 自动上料混合配料生产线设备简介

配料工程是针对工艺为间隙式颗粒状或粉状物料的入库统计、出库计量和各类工艺中间计量设计而成的专用设备，它具有称量精度高，操作简单方便、可靠性强、功能完备、统计准确等特点，可广泛应用于饲料、粮食、冶金、医药、化工等行业行业。

自动混合配料系统 自动上料混合配料生产线设备特点

自动完成物料包装控制功能，集重量显示、包装时序、工艺连锁、故障报警于一体;

具有自动存储、恢复（拷贝）调试参数功能；

自动存储十种包装重量的控制参数及每种包装重量的当班累计产量、累计包数、总产量、总包数；

采用重力式大、小给料方式，提高工作精度和速度；

高亮度荧光双排显示，实时显示包装重量、累计产量、包数；

可调的自动去皮周期功能、拍实功能、键盘加密功能、数据加密功能、时钟显示功能；

配置标准RS232和RS485接口，可连接电脑和微型打印机。仪表与电脑连接可打印生产数据统计报表

自动混合配料系统 自动上料混合配料生产线设备具有如下优势：

(1)整个系统采用集散型结构，开放性好、易于扩展、性能稳定可靠“结构模式：“上位计算机+PLC系统+固体配料控制仪表”，各部分设备的连接采用RS485现场总线，结构简单、可靠。

(2)称重仪表采用优质的控制器，它具有高精度，高可靠性，抗干扰能力强等特点。传感器选用高精度称重模块。称重模块安装简单、维护方便。

(3)称重配料系统使用的计算机监控管理功能强大、实时采集，及时显示运行工况及有关数据，画面形象逼真，动感强；可自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显示称重配料控制系统工作流程，软件操作简单，画面逼真。

(4)产品可靠性高，上位机软件设置运行密码和重要参数密码修改保护，且用户实现分级管理，可任意定义人员的权限。智能报表软件为生产管理提供大量数据信息，如配料结果列表、原材料消耗列表、生产量列表、配方使用结果记录等，可按时间、配方等生产班报、日报、月报和年报等统计及打印功能。

(5)故障响应准确及时，可自动显示或打印故障时间、性质和地点，并进行声光报警；控制模式可分为远程自动、本地自动、本地手动以及本地仪表控制等操作方式。